站内(nèi)公告：
站内(nèi)公告：
> 當(dang)前位置：首頁 -産(chǎn)品展示 -加工中(zhong)心系列
2025/12/13 點擊量(liang)：911
立式加工(gōng)中心
2、機床(chuáng)性能簡介(jiè)
2.1床身結構(gou)
1). 應用計算(suan)機輔助設(she)計（CAD）系統完(wán)成機床最(zui)優結構設(shè)計，并經有(yǒu)🐅限單元分(fen)析法（FEM）對設(she)計結構進(jìn)行科學高(gāo) 效計算與(yǔ)分析，确保(bao)了機床整(zhěng)體結構的(de)剛性和穩(wen)☎️定性；
2). 采用(yòng)高強度孕(yun)育鑄鐵和(hé)樹脂砂工(gōng)藝鑄造，并(bing)經多道🈲時(shí)效工藝消(xiāo)除殘餘應(yīng)力，使得機(jī)床具有良(liang)好的🐉穩定(dìng)性；
3). 立柱采(cai)用蜂窩型(xing)筋骨結構(gòu)、底座采用(yòng)三角形筋(jīn)骨結✂️構，各(gè)軸軸承座(zuò)、電機座均(jun)采用無墊(niàn)塊設計，大(da)大提高了(le)機床剛性(xìng)；
4). 三軸采用(yòng)滑動導軌(gui)，導軌面經(jing)淬火處理(lǐ)，并由進口(kou)導軌磨床(chuáng)進行高精(jing)度磨削加(jia)工，具有極(jí) 好的精度(du)保持❌性。機(jī)床立柱下(xia)端人字型(xing)結構，三軸(zhou)全行程支(zhī)撐，無懸垂(chuí)等結構設(shè)計使機床(chuáng)具有高抗(kang)振性；
5). 采用(yong)精密鏟花(huā)工藝，保證(zhèng)重要結合(hé)面的接觸(chu)率，維📞持機(jī)身最 佳的(de)幾何精度(dù)及耐久性(xìng)。
2.2主軸傳動(dòng)
2). 主軸(zhóu)采用進口(kou)預壓高精(jīng)密斜角滾(gun)珠專用主(zhu)軸軸承🥰的(de)組合結構(gou)，支承跨距(ju)大，剛性好(hǎo)，運轉平穩(wen)，精度保持(chi)性好。
2.3進給(gei)機構
1). 各軸(zhóu)均采用大(dà)扭矩交流(liu)伺服電機(jī)通過德産(chǎn)聯軸器直(zhi)聯驅動精(jing)密滾珠絲(si)杠，實現各(ge)軸直線運(yùn)動順暢平(ping)衡，适宜于(yú)⁉️工件高精(jing)度強力切(qiē)削；
3). 三軸采(cǎi)用台灣上(shang)銀或台灣(wān)銀泰C3級精(jing)密滾珠螺(luó)杆，大直徑(jìng)❓大螺距；各(gè)軸施以預(yù)拉減少變(bian)形，重複定(ding)位精度高(gāo)。
2.4輔助系統(tǒng)
1). 各導軌、滾(gun)珠絲杆等(děng)潤滑點采(cǎi)用集中定(dìng)時定量潤(rùn)滑泵站潤(rùn)滑，潤滑充(chōng)分、可靠；潤(rùn)滑壓力檢(jiǎn)測精 确提(tí)醒用戶按(àn)時注油，确(que)🌈保機床正(zhèng)常運行；
3). 高(gao)亮度、大功(gong)率防爆燈(dēng)管确保了(le)機床内部(bù)的充分照(zhao)明；
4). 手動吹(chuī)塵槍的标(biao)準配備，方(fang)便了機床(chuang)内部死角(jiao)的清潔。
2.5機(jī)床防護
1). X、Y、Z軸(zhou)導軌均采(cai)用不鏽鋼(gang)伸縮防護(hù)罩防護，确(que)保線軌和(he)絲杆工作(zuò)的可靠性(xing)和長壽命(ming)；
2). 台灣專業(ye)設計公司(sī)量身定制(zhì)的全密閉(bì)防護罩，采(cai)用🙇♀️高強度(du)🌐優 質冷闆(pǎn)，配以精 确(què)下料、焊接(jie)、打磨、清洗(xi)、噴塗等多(duo)道工序精(jing)🌈心制作，并(bing)經細緻裝(zhuāng)配及長時(shí)間淋水👅滲(shen)漏檢測，确(què)保整機不(bu)漏油、不漏(lou)水不污染(ran)地面；
3). 機床(chuáng)整體外型(xíng)美觀大方(fang)，内部空間(jiān)寬大，便于(yú)操作🔆者操(cao)💜作及機床(chuang)檢修。
2.6電氣(qi)部分
1). 操作(zuo)面闆按人(rén)機工程學(xué)科學布局(ju)，根據國 内(nei)用戶操作(zuo)習♋慣設㊙️置(zhi)功能分區(qū)，符合安全(quán)規範，旋轉(zhuǎn)設計，易于(yú)操作；主軸(zhou)刀号及刀(dāo)庫刀号分(fen)别顯示方(fang)便調用；
2). 便(bian)攜式手持(chí)搖控單元(yuan)盒，極大地(di)方便了對(dui)刀、試切，有(you)效提高‼️了(le)工作效率(lü)；
3). 空氣開關(guān)、按鈕、繼電(diàn)器等均采(cǎi)用法國施(shi)耐德、日本(běn)和泉、日本(ben)歐姆龍等(děng)進口名 牌(pai)優 質元器(qi)件，經專業(ye)🈲電氣設計(ji)合理排列(liè)，配以🔅歐規(gui)分色屏蔽(bì)多芯電纜(lan)、系統直🌈流(liu)電源♍單獨(dú)供電、電櫃(guì)旋轉手柄(bǐng)機械互鎖(suǒ)等獨特 設(shè)計，最 大限(xiàn)度保證了(le)整機的安(an)全性和可(kě)靠性，确保(bǎo)了機床的(de)安全性；
4). 機(jī)床行程考(kao)慮全 面周(zhōu)詳，配置絕(jué) 對編碼器(qì)時三軸進(jin)給均按安(an)全限位餘(yu)量設定行(háng)程範圍，配(pei)置增量編(biān)碼器時更(gèng)增✏️加各軸(zhou)正、負向安(ān)全硬限位(wèi)，保證機床(chuáng)運轉安全(quan)可靠；必要(yào)時設置第(di)二參考點(diǎn)及第二🌈存(cún)儲行程檢(jiǎn)測區域，确(que)保刀庫換(huan)刀異常🌈狀(zhuàng)況下的🧑🏽🤝🧑🏻機(jī)床絕 對安(ān)全；
5). 内置PLC靈(ling)活應用，自(zì)動斷電等(děng)個性化設(she)計符合國(guo)家和行業(yè)安♊全☂️、環保(bao)要求，盡最(zui)大可能滿(man)足用戶需(xu)求❌；
6). 标準配(pei)置系統原(yuán)廠抱閘電(dian)機，保證Z軸(zhou)即使在瞬(shùn)間掉電時(shí)🤟可靠停止(zhǐ)，有效克服(fú)重力影響(xiǎng)可能産生(shēng)的微小滑(hua)落；
7). 同時配(pei)置高可靠(kao)性氣動二(er)聯體和高(gao)靈敏度壓(ya)力檢測♻️開(kāi)關，保證機(ji)床在氣壓(yā)未達到要(yào)求壓力時(shi)精❓ 确報警(jing)并停止相(xiang)關動作，将(jiāng)相關部件(jiàn)可能引發(fa)誤動作以(yǐ)及可能引(yǐn)起的♻️故障(zhang)可能性減(jian)至最 低。
2.7檢(jiǎn)測嚴密
2). 加工(gong)中心關鍵(jiàn)零件均由(you)德國蔡司(si)ZEISS計量型三(sān)坐标測量(liang)，機床出廠(chǎng)精度均采(cǎi)用英國雷(lei)尼紹RENISHAW雙頻(pin)激光幹涉(she)儀、球杆儀(yi)嚴格檢測(ce)，對其進行(hang)全 面檢驗(yan)，确保機床(chuáng)幾何精度(dù)和工作精(jīng)度；
3). 電控線(xian)材均采用(yòng)台資資 深(shēn)專業公司(sī)産品，有效(xiao)減少了整(zheng)機的故障(zhàng)點，提高了(le)可靠性。
2.8可(kě)供客戶選(xuǎn)配（該功能(neng)爲選配功(gōng)能，需另行(háng)訂購，在買(mai)賣🥰合同💘另(ling)行約定）
1). 主(zhu)軸可選用(yòng)油冷卻機(jī)對其進行(hang)恒溫油控(kong)制措施，有(you)效🌈降低主(zhǔ)軸熱變形(xíng)，保持工作(zuò)精度的穩(wen)定性；
2). 可選(xuǎn)用圓盤式(shi)刀庫，采用(yong)機械手換(huàn)刀裝置，節(jiē)省非切🧑🏾🤝🧑🏼削(xue)🐉時間💜，最💋多(duo)可容納24把(bǎ)刀具，最 大(da)刀具重量(liang)達15公斤；
3). 根(gen)據加工條(tiao)件不同，選(xuǎn)用螺旋式(shi)或鏈條式(shì)排屑器，極(ji)☁️大❗地方便(biàn)了操作員(yuan)清理鐵屑(xie)的工作量(liang)，提高了工(gong)作💰效率🔅；
5). 選(xuan)配的立卧(wo)兩用數控(kòng)轉台可以(yi)完成各種(zhǒng)分度工作(zuò)🈲，分度🌈精度(dù)0.001度，實現等(děng)分和不等(deng)分的孔、槽(cáo)等連續特(te)殊曲面💃🏻的(de)加工；
6). 日本(běn)三菱MITSUBISHI、德國(guo)西門子SIEMENS、德(de)國海德漢(han)HEIDENHAIN、日本安川(chuan)YASKAWA等國外名(míng) 牌數控系(xì)統，或國 内(nei)大森數控(kong)DASEN、廣州數控(kong)GSK、凱恩帝數(shu)控KND、華中數(shu)控HNC等國 内(nei)系統，盡最(zui) 大可能滿(mǎn)足不同用(yòng)戶的需求(qiu)🌏和操作習(xí)慣。
3、技術參(cān)數
|
單(dan)位 |
參數 |
|||
|
行(háng)程 |
X軸行程(chéng) |
mm |
1300 |
|
|
Y軸行程 |
mm |
700 |
||
|
Z軸(zhóu)行程 |
mm |
|||
|
mm |
150-800 |
|||
|
主軸中(zhong)心至立柱(zhu) |
mm |
|||
|
工作台 |
工(gong)作台尺寸(cùn) |
mm |
1400×700 |
|
|
T型槽（尺寸(cùn)×數量×間距(jù)） |
18×7×100 |
|||
|
工作台最(zui)大載重 |
kg |
1200 |
||
|
主(zhǔ)軸 |
主軸錐(zhuī)度 |
7:24 |
||
|
主軸轉(zhuǎn)速 |
rpm |
皮帶式(shi)BT50-6000 |
||
|
Kw |
||||
|
主軸扭(niu)矩(連續) |
95.4 |
|||
|
進(jin)給 |
切削速(su)度 |
mm/min |
||
|
快速速(su)度 |
X/Y/Z：20 |
|||
|
定(dìng)位精度（全(quan)行程） |
mm |
0.018 |
||
|
重複(fu)定位精度(du)（全行程） |
||||
|
其(qí)它 |
所需氣(qi)壓 |
kgf/cm2 |
6.5 |
|
|
電源容(róng)量 |
kVA |
|||
|
機床淨(jing)重 |
kg |
|||
|
mm |
3585×2830 |
|||
|
機床高(gao)度 |
mm |
|||
|
刀庫 (選(xuan)配) |
刀庫型(xing)式 |
圓盤 |
||
|
刀(dāo)庫規格 |
BT50 |
|||
|
換(huan)刀時間(刀(dāo)對刀) |
Sec. |
3 |
||
|
刀庫(ku)容量 |
把 |
24 |
||
|
最(zuì)大刀具尺(chi)寸 （滿刀直(zhí)徑/空鄰刀(dao)直徑/長度(dù)） |
mm |
Φ105/Φ210/350 |
||
|
Kg |
15 |
|||
4、标準(zhun)配置
|
名稱(chēng) |
産地 |
品牌(pai) |
|
數控系統(tǒng)及各軸驅(qū)動電機 |
發那科(kē) 0I-MD |
|
|
皮帶式主(zhu)軸 |
台資/國(guo)産 |
羅翌/臻(zhen)尚 |
|
打刀缸(gāng) |
台資 |
喜拿(na)卡 |
|
三軸滾(gǔn)珠螺杆（C3級(ji)） |
台資 |
銀泰(tai)/上銀 |
|
三軸(zhóu)角接觸球(qiu)軸承 |
日資(zi)/德資 |
NSK/FAG |
|
台資(zī) |
盈錫 |
|
|
三軸(zhóu)聯軸器 |
德(de)資 |
KTR |
|
台資(zī) |
裕祥 |
|
|
氣源(yuan)過濾淨化(hua)裝置 |
日資(zī) |
SMC |
|
冷卻裝置(zhì) |
台資 |
斯特(tè)爾 |
|
機床防(fang)護罩 |
鋼立方 |
|
|
三(sān)軸伸縮護(hu)罩 |
台資 |
|
|
照明系(xì)統 |
國産 |
歐(ou)登照明 |
|
電(diàn)櫃熱交換(huàn)器 |
國産 |
同(tong)飛 |
|
手持式(shì)電子手輪(lun) |
永華(hua) |
|
|
氣槍 |
國産(chan) |
世達 |
|
工件(jiàn)吹氣 |
台資(zi) |
AirTAC |
|
通訊接口(kǒu) |
台資 |
新光(guang)機電 |
|
工具(jù)及工具箱(xiāng) |
國産 |
市購(gou) |
|
水平調整(zheng)螺栓及墊(nian)塊 |
國産 |
自(zì)制 |
|
技術手(shou)冊 |
國産 |
自(zì)制 |
5、選購配(pei)置
|
名稱 |
産(chan)地 |
備(bei)注 |
|
|
圓盤刀(dāo)庫 |
北钜/臻(zhēn)尚 |
BT50-24T |
···